硫化氫制硫醚反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置
適用范圍： 
電氣自動(dòng)化、檢測(cè)技術(shù)、石油工程、化工機(jī)械、化學(xué)工藝、化學(xué)工程等各個(gè)專業(yè)，適于技校、大專、大學(xué)、專業(yè)培訓(xùn)中心、研究機(jī)構(gòu)等的教學(xué)及實(shí)驗(yàn)。

硫化氫制硫醚反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置

我國(guó)焦化行業(yè)中常用的濕法脫硫工藝主要有DS法、HPF法、改良ADA法、FRC法、TH法等。
1 PDS法
PDS法由我國(guó)自主開(kāi)發(fā)，脫硫催化劑為雙核酞菁鈷磺酸鹽。該工藝的脫硫堿源既可以選擇煤氣中的氨也可以外加堿源碳酸鈉。一般根據(jù)焦?fàn)t煤氣的含硫量選擇堿源，當(dāng)煤氣含硫量在3～5g/m3時(shí)，選擇煤氣中的氨作為堿源可以滿足生產(chǎn)要求，而當(dāng)煤氣含硫量大于6g/m3時(shí)，氨作為堿源的脫硫效果不能夠滿足要求，故選擇外加堿源碳酸鈉。在脫硫和再生兩個(gè)反應(yīng)過(guò)程中，PDS都能起到催化作用。所以說(shuō)PDS法是一種對(duì)脫硫全過(guò)程都能進(jìn)行催化控制的脫硫工藝。
PDS法的工藝流程是焦?fàn)t煤氣從脫硫塔的底部進(jìn)入，脫硫液從脫硫塔上部進(jìn)入，從頂部向下噴淋。脫硫液與煤氣逆流接觸，煤氣中的硫化氫被脫硫液吸收。然后脫硫液從脫硫塔底部流出，流經(jīng)液封槽后再進(jìn)入反應(yīng)槽。反應(yīng)后的溶液在循環(huán)泵經(jīng)加熱后再進(jìn)入再生塔。這時(shí)空氣從再生塔的底部進(jìn)入，自下而上與脫硫液接觸，脫硫液氧化再生，再生后的脫硫液從再生塔上部經(jīng)過(guò)液位調(diào)節(jié)器返回脫硫塔頂噴灑循環(huán)使用。再生塔中生成的大量硫泡沫從塔頂流入硫泡沫槽，對(duì)其加熱攪拌使之澄清分層，清液返回脫硫系統(tǒng)。
硫化氫制硫醚反應(yīng)評(píng)價(jià)裝置

由于雙核酞菁化合物催化下的液相硫化氫氧化反應(yīng)為自由基反應(yīng)，所以PDS能表現(xiàn)出*的催化活性，加快反應(yīng)進(jìn)程。所以，PDS法在合適的工藝條件下能夠達(dá)到很高的煤氣脫硫凈化效率。催化產(chǎn)物單質(zhì)硫的形態(tài)為易浮選的大顆粒，容易進(jìn)行分離脫除，不會(huì)對(duì)脫硫塔產(chǎn)生堵塞，反而對(duì)工藝設(shè)備有良好的清洗作用。相比于ADA法脫硫，該工藝脫硫效果好且成本較低，有很高的經(jīng)濟(jì)效益。